Shineye Mach Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de linha de produção de placas de silicato de cálcio totalmente-automática na China. Se você vai comprar a mais nova-linha de produção automática de placas de silicato de cálcio fabricada na China, bem-vindo para obter uma cotação de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo.
Solução de produção não tripulada para fabricação em-grande escala
Projetada para atingir uma produção anual de 500.000 a 2.000.000 metros quadrados de placas de silicato de cálcio, esta linha de produção atende aplicações que incluem paredes internas/externas, tetos, pisos e divisórias-resistentes ao fogo em edifícios residenciais, comerciais e públicos. Sua promessa principal é zero intervenção manual em todo o processo – desde a dosagem da matéria-prima, mistura, formação, prensagem, cura, corte e lixamento até o empilhamento da placa acabada. Cada estágio é controlado automaticamente pelo sistema, garantindo eficiência consistente e qualidade do produto em todos os lotes.
Desempenho principal e parâmetros operacionais
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Categoria de parâmetro |
Especificação |
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Capacidade de produção anual |
500.000 – 2.000.000 m²/ano |
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Espessura da placa |
6 – 30mm |
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Dimensões padrão |
1220×2440 / 1220×3000 mm (personalizável) |
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Faixa de densidade |
1,2 – 1,5 g/cm³ |
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Nível de automação |
100% totalmente automático (operação não tripulada) |
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Potência instalada |
180 – 450 kW |
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Pegada |
3,000 – 8,000 m² |
Por que escolher esta solução totalmente automática
1. Sem comprometer a precisão O sistema de controle PLC fornece regulação-de circuito fechado de taxas de dosagem, pressão de conformação, temperatura/tempo de cura, precisão de corte e qualidade de lixamento. Para controle de espessura: um medidor de espessura a laser on-line fornece feedback-em tempo real, ajustando automaticamente os parâmetros da prensa para garantir um desvio de espessura menor ou igual a 0,2 mm para cada placa.
2. Desempenho Garantido Matérias-primas siliciosas e calcárias de alta{1}}pureza, reforçadas com fibras e aditivos especializados, conferem às placas acabadas uma combinação de alta resistência, resistência ao fogo, resistência à água e umidade, isolamento acústico e isolamento térmico. Testado por um centro de inspeção nacional, a classificação de resistência ao fogo atinge a Classe A (não{3}}combustível).
3. Ecologicamente corretas e seguras As placas acabadas não são-tóxicas, inodoras e livres de emissões poluentes, em conformidade com os padrões de certificação de materiais de construção ecológicos. O processo produtivo é equipado com dispositivos fechados de coleta de poeira e isolamento de ruído, mantendo as emissões fugitivas de poeira nos limites da planta menores ou iguais a 10 mg/m³.
4. Baixos custos operacionais O design automatizado reduz os requisitos do operador para 2 pessoas por turno (responsável apenas pela inspeção de patrulha e atendimento de emergência). Os custos das matérias-primas são controlados em 8–15 RMB por metro quadrado, tornando as placas mais econômicas do que os painéis de construção comparáveis. O equipamento tem uma vida útil superior a 10 anos e vem com manutenção vitalícia.
Ilustrações de cenário de processo
Seção de conformação e prensagem: conformação automática + prensa de alta{1}precisão garantem densidade uniforme da placa, superfícies planas e bordas regulares.
Exibição do produto acabado: as placas apresentam superfícies lisas, espessura uniforme e não apresentam bolhas ou delaminação, prontas para uso direto em projetos de acabamento de alta-qualidade.
Serviços e cronograma de entrega
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Item de serviço |
Descrição |
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Pré-vendas |
Personalize soluções de layout de processo com base na meta de produção anual do cliente, nas condições do local e nos requisitos de especificação da placa |
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Instalação e comissionamento |
20 a 30 dias (dependendo da capacidade de produção e das condições-do local) |
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Pós{0}}vendas |
10-anos de vida útil, manutenção vitalícia; substituição gratuita de peças danificadas não{2}}induzidas pelo homem durante o período de garantia |
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Fornecimento de peças de reposição |
Fornecimento preferencial-de longo prazo de peças sobressalentes dedicadas (moldes de prensa, cintas de lixa, vedações etc.) |
Perguntas frequentes
P: A linha de produção pode ajustar as dimensões e espessura da placa conforme necessário?
R: Sim. O tempo de troca é de aproximadamente 2–4 horas. Diferentes especificações podem ser alteradas rapidamente usando a função "gerenciamento de receitas" do sistema de controle.
P: O custo da matéria-prima de 8 a 15 RMB por metro quadrado inclui fibras e aditivos?
R: Sim. Este custo cobre todos os materiais siliciosos e calcários, fibras de reforço e aditivos especializados, excluindo mão-de-obra, energia e depreciação de equipamentos.
P: O ciclo de instalação e comissionamento de 20 a 30 dias inclui treinamento do operador?
R: Sim. Após o comissionamento, nossos engenheiros oferecem uma sessão de treinamento de operação e manutenção de cinco{2}}dias no local para garantir que sua equipe possa operar a linha de produção de forma independente.
P: Qual é a principal diferença entre esta versão “totalmente automática” e a versão de “controle inteligente”?
R: A versão totalmente automática concentra-se na execução não tripulada e não inclui plataformas de nuvem IoT, algoritmos de auto{0}decisão ou funções de diagnóstico remoto. Ele é adequado para cenários de produção em grande-escala,-sensíveis a custos e com processos relativamente fixos. Para rastreabilidade de dados e ajuste adaptativo de parâmetros, está disponível uma atualização para a versão de controle inteligente.
